Wikindustry.org

Améliorations Chaque chaîne logistique complexe est confrontée à des inefficacités et perturbations.  Jusqu’à un certain degré, ces problèmes peuvent être compensés par des facteurs de sécurité du système de production tels que des stocks ou délais de sécurité. Mais à partir d’un certain seuil, l’outil de gestion de production n’est plus adapté pour résoudre ces [...]

La clé pour une planification efficace de systèmes de production est la maîtrise de la complexité de l’environnement de production. L’application des concepts “Planification hiérarchique”, “Loi de pareto” et “Théorie des contraintes” permettent de réduire la complexité de planification d’une manière simple. Le but est d’obtenir une planification “suffisante”. Une communication et collaboration intensive entre les [...]

Le but de la présentation suivante est de donner un apércu sur les techniques et concepts de base d’une gestion de la demande. Une telle gestion de la demande corresponds aux activités et concepts suivants: Processus de coordination et communication entre la Chaîne logistique et la Vente et le Marketing; Classification des produits (segmentation des [...]

Depuis quelque temps, le terme Lean/Six Sigma est devenu le nouveau “buzzword” dans le monde des méthodes d’amélioration d’entreprises. Ces deux méthodes partagent l’objectif d’optimiser la performance de l’entreprise, mais leurs idées de base sont complètement différentes. Le but de cet article est de discuter ces différences et d’en tirer des conclusions par rapport au [...]

L’ordonnancement en gestion de production correspond aux concepts et techniques qui règlent les problèmes de priorités et l’organisation des flux de production. Dans un environnement de production complexe, l’ordonnancement peut devenir un problème extrêmement difficile à résoudre. Des solutions optimales n’existent donc seulement pour des cas théoriques. Pour des cas pratiques, deux approches existent pour [...]

1. C’est quoi ? Le Kanban (terme japonais qui signifie « étiquette ») est une information qui accompagne un container de pièces (composants ou produits finis).   Le système Kanban est une méthode d’approvisionnement en flux tiré. Cela signifie que l’on va remplacer ce que le client consomme exclusivement.   Chaque système Kanban est dimensionné avec :   [...]

La gestion des flux de production est basée sur les concepts de flux tiré et flux poussé. Le concept du flux poussé est basé sur un lancement des ordres de fabrication en fonction des prévisions et/ou des commandes confirmées. Ce concept permet de fabriquer seulement ce qui est prévu d’être vendu. L’application de ce concept [...]

En gestion de production, l’objectif principal est d’obtenir un niveau de service optimal avec des coûts et investissements minimaux. Mais en présence d’un environnement de production complexe, ces objectifs ne sont pas faciles à atteindre. Le résultat d’une gestion entièrement basé sur une minimisation des coûts peut produire un résultat à l’opposé de l’objecif initial. Des fournisseurs bon marchés, des ressources occupées à 100% et/ou aucun suivi des flux peut conduire à des inventaires obsolètes, un niveau de service faible et un manque de maîtrise de la qualité.
Vous trouverez dans cet article une présentation au format PDF qui explique simplement tous les concepts permettant de faire de bons choix pour optimiser vos flux de production.

Une entreprise fabrique des dispositifs électroniques et sait que ses clients lui commandent 1’000 pièces par mois en moyenne (Faible saisonnalité: 1200 pièces de mai à octobre puis 800 le reste de l’année). Le délai de production de 1’000 pièces est de 2 semaines. Comment faire pour planifier la production?